Brúsny stroj
Hlavným brúsnym strojom našej spoločnosti je lamelový kotúčový stroj. Sme továreň na klapkový kotúčový stroj. Poskytujeme komplexné riešenie na výrobu klapkových kotúčov. Ponúkame poloautomatický klapkový kotúčový stroj a plnoautomatický klapkový kotúčový stroj, klapkový kotúčový stroj dokáže vyrobiť netkaný klapkový kotúč, flexibilný klapkový kotúč a samozrejme klapkový kotúč, výrobné veľkosti od 100 mm-180 mm. Náš stroj s klapkovým kotúčom Všetky dotykové digitálne ovládanie, jednoduché a rýchle, užívateľsky prívetivé, hlavné moduly nášho stroja používajú CNC obrábacie centrum integrované presné frézovanie, hlavný motor je Japan Panasonic, valec používa Air TAC, senzor používa Autonics, PLC Ak používate Delta, všetky tieto konfigurácie zaisťujú, že naše zariadenie môže pracovať stabilne a efektívne a produkovať 6,000 kusov za deň počas 8 hodín. Profesionalita, zameranie, prinesie vám najlepší brúsny stroj. Pre viac informácií kontaktujte Perryho, riaditeľa spoločnosti.
Naša spoločnosť je high-tech podnik, ktorý nezávisle navrhuje, vyvíja, vyrába a predáva linky na výrobu automatických brúsnych kotúčov.
Rozmanitosť produktov
Môžeme poskytnúť rôzne brúsne zariadenia, vrátane poloautomatických kotúčových strojov, plne automatických kotúčových strojov, plne automatických flexibilných kotúčových strojov, automatických brúsnych rezacích strojov atď. .
Bohaté výrobné skúsenosti
S viac ako 10-ročnými skúsenosťami s prácou s veľkými aj malými výrobcami brúsnych materiálov dokážeme špecifikovať, navrhnúť, zabezpečiť zdroj a nainštalovať dokonalý stroj pre takmer akúkoľvek aplikáciu. Bez ohľadu na to, aký druh klapkového kotúča / kotúča tvarovanie, rezacie a brúsne kotúče a baliace stroje, môžeme ich vyrobiť na základe našich bohatých skúseností.
Prísne normy kvality
Všetci dodávatelia surovín a nakupovaných dielov sú spoločne preverovaní a pravidelne hodnotení oddeleniami obstarávania, technológie a kontroly kvality, aby sa zabezpečila kvalifikácia surovín. Naše riadenie kvality je kombináciou komplexnej účasti zamestnancov a úplného riadenia kvality hodnotového reťazca od zákazníkov až po dodávateľov.
Uznávané mnohými stranami
Známe značky Saint-Gobain, 3M, Abrasive a Pferd si vyberajú naše brúsne zariadenia na výrobu lamelových kotúčov alebo kotúčov, rezných a brúsnych kotúčov. Zároveň naše brúsivá prešli certifikáciou podľa normy CE.
Brúsne stroje zahŕňajú všetky zariadenia a pomocné zariadenia na výrobu lamelových kotúčov. Surovinou kotúčovej klapky sú sklolaminátový/plastový podkladový kotúč, šmirgľová páska a kompozitné lepidlo (lepidlo). Pneumatické čerpadlo nanáša lepidlo na podpornú podložku a naprogramovaný servomotor poháňa rezacie zariadenie, ktoré rozreže brúsnu pásku na rebrá a automaticky ich aplikuje na otočnú podložku. Tieto stroje dokážu realizovať automatické nakladanie tesnení, detekciu tesnení, kvantitatívne nanášanie lepidla, vysekávanie, usporiadanie plechov, tvarovanie a ďalšie funkcie. Prijatím novej koncepcie dizajnu je celková štruktúra zariadenia presnejšia a stabilnejšia, čím sa účinne zlepšuje stabilita a životnosť lamelového kotúča. Typicky sú tieto brúsne stroje dostupné v poloautomatických a plne automatických modeloch.
Výroba klapkových kotúčov
Krok 1: Podávač a podložky
Stuha materiálu je privádzaná do rezacej hlavy, ktorá prechádza cez krájač, čím sa orezávajú dokonale tvarované klapky pre náš kotúč. Chlopne sa ihneď umiestnia na podložku, kde už bolo nanesené lepidlo. Potom sa rýchlo stlačí a pripraví na ďalší krok.
Krok 2: Kompresia
Akonáhle stroj vykoná prvé stlačenie, aby sa zabezpečilo, že chlopne sú od seba rovnomerne vzdialené, potom sa presunú skutočným kompresným zariadením. Na stroj sa umiestni vysoký stoh lamelových kotúčov a utiahne sa tak, aby každá klapka bola v rovnakej výške ako tá vedľa nej. Keď je stoh stále zalomený, vyberieme náš stlačený stoh diskov na proces predbežného vytvrdzovania.
Krok 3: Pečenie a test rýchlosti
Keď sa stoh stlačených lamelových kotúčov dokončí procesom predbežného vytvrdzovania, potom sa presunú do pece, ktorá kotúč vypečie, aby sa dokončil proces vytvrdzovania. To umožní, aby lepidlo správne vytvrdlo, aby bola každá klapka bezpečne na svojom mieste. Po vybratí diskov z rúry a vychladnutí sú pripravené na testovanie. Testovanie rýchlosti na našich diskoch je veľmi dôležité.
Krok 4: Aplikácia štítku a balenie
Teraz, keď je celý proces výroby disku dokončený, je čas dať disku štítok na identifikáciu. Pošle sa do stroja na výrobu štítkov, ktorý umiestni určený dizajn na disk. Po označení štítkom sa dostane do procesu zmršťovacej fólie, kde je naskladaný a dokonale zabalený na odoslanie!
Charakteristika brúsnych strojov
Brúsny stroj má vysoký stupeň automatizácie a operáciu zvládne aj jedna osoba bez zložitého školenia.
Výrobná efektivita stroja je vysoká a každá práca môže vyrobiť 6400 kusov (8 hodín), čo môže továrni priniesť veľké ekonomické výhody.
Zariadenie môže maximalizovať využitie materiálov; lepiaci a brúsny pás je možné voľne nastaviť.
Po našej optimalizácii a úprave stroj získal veľmi nízku chybovosť, takmer nulovú percent. To nielen efektívne znižuje plytvanie materiálom, ale tiež robí výrobný proces plynulejším.
Výhody brúsnych strojov
Zlepšená efektivita výroby
Automatizované brúsne stroje dokážu vyrábať lamelové kotúče pri vyššej rýchlosti a konzistencii, čím sa výrazne zvyšuje efektivita výroby v porovnaní s ručnou výrobou. Tieto zariadenia môžu bežať nepretržite bez potreby prestávok, čo efektívne znižuje prestávky a oneskorenia vo výrobnom procese.
Dôslednosť
Prostredníctvom automatizácie môžu brúsky dosiahnuť vyššiu úroveň kontroly kvality a zabezpečiť, aby každý lamelový kotúč spĺňal vopred stanovené normy. Automatizované riadiace systémy presne vykonávajú vopred určené výrobné kroky, čím sa eliminujú ľudské chyby a variabilita, aby sa zabezpečila konzistencia produktu.
Úspora nákladov práce
Brúsne stroje znižujú závislosť od veľkého množstva pracovnej sily a znižujú výrobné náklady. Postupom času sa tieto stroje stávajú hospodárnejšími ako ručné operácie, pretože môžu pokračovať v prevádzke bez dodatočných nákladov na pracovnú silu.
Vylepšená bezpečnosť
Automatizácia zlepšuje bezpečnosť výrobného prostredia tým, že znižuje vystavenie zamestnancov potenciálne nebezpečným častiam strojov a nástrojom. Brúsne stroje sú zvyčajne navrhnuté s bezpečnostnými opatreniami, ktoré znižujú riziko nehôd a zabezpečujú, aby pracovisko spĺňalo príslušné bezpečnostné normy.
Flexibilita
Automatizované brúsne stroje sú často programovateľné a môžu sa ľahko prispôsobiť výrobným potrebám rôznych veľkostí a špecifikácií lamelových kotúčov. To znamená, že úpravy a zmeny výrobného procesu možno často dosiahnuť jednoduchými úpravami programovania, čím sa zvýši flexibilita výrobnej linky.
Funkcia monitorovania
Niektoré modely sú vybavené funkciami zberu údajov a monitorovania na monitorovanie výrobného procesu v reálnom čase, čo pomáha používateľom identifikovať potenciálne problémy a včas vykonať úpravy. To môže poskytnúť cenné informácie o efektívnosti výroby, poruchovosti atď., čo pomáha neustále zlepšovať výrobné procesy.
Typy brúsnych strojov
Stroj s klapkovým kotúčom
Klapkový kotúčový stroj vyrába hlavne netkané klapkové kotúče, flexibilné klapkové kotúče a iné typy klapkových kotúčov. Tieto stroje obsahujú špičkové digitálne dotykové ovládanie pre jednoduché a intuitívne ovládanie. Je navrhnutý pre jednoduchosť a efektívnosť, pričom stelesňuje princípy dizajnu zamerané na používateľa. Základné moduly sú precízne vyrábané pomocou CNC obrábacích centier, aby sa zabezpečila vysoká presnosť a kvalita. Tieto stroje vybavené špičkovými komponentmi, ako sú motory Panasonic, valce Air TAC, senzory Autonics a Delta PLC, dokážu zabezpečiť stabilnú a vysokovýkonnú prevádzku. Je schopný vyrobiť 6000 lamelových kotúčov za 8 hodín, čo znamená, že môžu ľahko uspokojiť potreby veľkoobjemovej výroby.
Pomocný stroj s klapkovým kotúčom
Pomocné stroje s klapkovými kotúčmi sú zariadenia používané na pomoc pri výrobe klapkových kotúčov. Môžu pomôcť používateľom rýchlo dokončiť výrobu finálnych produktov. Stroj využíva pokročilú technológiu na presné riadenie výrobného procesu, aby sa zabezpečila stabilná kvalita a výkon produktu. Ich návrhy zahŕňajú funkcie automatického balenia, označovania a pruhovania klapkových kotúčov, ktoré dokážu efektívne dokončiť výrobné úlohy, zlepšiť efektivitu výroby a znížiť náklady na pracovnú silu. Tieto pomocné stroje sú široko používané v abrazívne spracovateľskom priemysle a poskytujú používateľom spoľahlivé výrobné riešenia na splnenie rôznych potrieb spracovania.
Ako si vybrať správny brúsny stroj?
Pre mnohé podniky si nákup brúsnych strojov alebo pomocných zariadení vyžaduje značné investície. Aby ste sa vyhli drahým zmenám alebo aktualizáciám, ideálne je zariadenie, ktoré môžete vo svojej prevádzke používať dlhodobo. Aby však každá výrobná organizácia plnila svoje povinnosti rýchlo a efektívne, vyžaduje špičkové technológie. Tu sú najdôležitejšie premenné, ktoré je potrebné zvážiť pri výbere najlepšieho brúsneho stroja pre vašu spoločnosť:
Skontrolujte výstup zariadenia
Najprv sa pozrite na výrobný výkon stroja. Zvážte, ako funguje vzhľadom na cenu a použité diely. Skontrolujte, či je zariadenie schopné produkovať čo najviac produktov pri čo najmenšej spotrebe energie. Namiesto míňania peňazí na energie a režijné náklady by ste mali investovať do brúsneho stroja alebo zariadenia, aby ste zvýšili svoje výrobné operácie a výrobu.
Vypočítajte spotrebu energie
Ďalším dôležitým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť, je spotreba energie. Ak vaša malá spoločnosť nedávno postavila nový sklad, môže byť nákladovo efektívnejšie použiť brúsny stroj, ktorý spotrebuje menej energie. Získanie komerčnej elektriny je drahé. Ak si kúpite správne zariadenie, nebudete sa musieť obávať výkyvov cien energií. Zmeny v spotrebe elektriny sú hlavným faktorom ovplyvňujúcim tieto sadzby.
Vypočítajte celkové množstvo potrebného priestoru
Pred zakúpením akéhokoľvek brúsneho zariadenia nezabudnite zvážiť, koľko miesta budete potrebovať. Väčšina výrobných alebo priemyselných zariadení vyžaduje viac než len miesto montáže. Zvážte, koľko miesta navyše bude vyžadovať, aby správne fungovalo, a či si bude vyžadovať ľudskú pomoc. Znalosť presnej požadovanej veľkosti plochy vám môže pomôcť efektívne naplánovať usporiadanie závodu a pripraviť sa na zmeny alebo úpravy počas prevádzky. Pred nákupom sa uistite, že ste presne zmerali.
Zvážte potrebu zapojenia zamestnancov
Pochopte, koľko pracovníkov bude zariadenie vyžadovať. Na obsluhu niektorých poloautomatických brúsnych strojov môžu byť potrební traja alebo viacerí operátori. Na druhej strane môže jedna osoba ľahko obsluhovať viacero plne automatizovaných brúsnych zariadení. Uvedomením si tejto potreby môžete objaviť dodatočné náklady, ako napríklad školenie personálu zodpovedného za obsluhu výberu zariadenia. Vyberte si stroj, ktorý vyžaduje najmenej pracovníkov.
Urobte si prieskum a porovnajte ceny
Ako viete, brúsne stroje prichádzajú v rôznych cenách. Zložitosť a počet funkcií, kvalita výrobných materiálov, dodávateľ alebo značka a ďalšie faktory môžu ovplyvniť ich cenu. Pri nákupe sa vyhnite výberu najlacnejšej možnosti len preto, že vyzerá najužitočnejšie. Vždy zvážte primeranosť ceny. Majte však na pamäti, že vyššie náklady nemusia vždy znamenať lepšiu kvalitu. Ak chcete urobiť informovanejšie rozhodnutie o kúpe, zvážte pri porovnávaní cien ďalšie faktory, ako sú používateľské recenzie a hodnotenia.
Brúsne stroje: Výber správnych brúsnych surovín
Ak hľadáte maximálny výkon v lamelovom kotúči, Ceramic je tou najlepšou voľbou. Keramické zrná sa pri brúsení mikrolámajú, neustále odhaľujú ostré hrany a zachovávajú vysokú rýchlosť rezu počas životnosti kotúča. Je ideálny pre obrobky vyrobené zo štandardnej ocele, nástrojovej ocele, pancierovej ocele, titánu, Inconel®, zliatin s vysokým obsahom niklu, nehrdzavejúcej ocele a hliníka a mimoriadne dobre funguje na ťažko brúsiteľných kovoch. V kombinácii s vrchným náterom poskytuje keramický oxid hlinitý rýchle rezanie a nižšiu teplotu brúsenia, čo pomáha chrániť cenné komponenty citlivé na teplo a zabraňuje tepelným zmenám na obrobku. Vrchný náter tiež pomáha predchádzať zaťaženiu – hromadeniu kúskov materiálu obrobku na lamelovom kotúči – mäkkými zliatinami.
Lamelový kotúč vyrobený zo 100% oxidu zirkoničitého umožňuje agresívny úber materiálu a vysokovýkonné brúsenie hrán. Oxid zirkoničitý je samoostriaci a mimoriadne dobre drží pri vysokých teplotách a tlakoch. Pri správnom používaní a údržbe poskytuje rýchly rez a dlhú životnosť. Je ideálny pre obrobky vyrobené z liatiny, uhlíkovej ocele, konštrukčnej ocele a nehrdzavejúcej ocele.
Zmes keramického oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého poskytuje rýchle brúsenie, spoľahlivý výkon a dlhú životnosť kotúča. Táto kombinácia zŕn melie s menšou námahou ako mnohé iné. Tieto lamelové kotúče využívajú zmes bez kontaminantov a sú ideálne na brúsenie plochých plôch, najmä na obrobkoch vyrobených z konštrukčnej ocele, uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a liatiny.
Kotúč vyrobený z oxidu hlinitého má tvrdé, odolné zrno a vysokú počiatočnú rýchlosť rezu a ponúka rýchly úber materiálu a konzistentný výkon. Oxid hlinitý je ideálny pre obrobky z materiálov, ako je oceľ a liatina, ako aj pre všestranné použitie. Nebrúsi však poličku – jej monokryštály sa počas používania otupí. Celkovo poskytuje kombináciu výkonu a hodnoty.
Bezpečnostné tipy pri prevádzke brúsneho stroja
Pri používaní brúsnych strojov a ich pomocných zariadení dodržiavajte nasledujúce bezpečnostné pokyny:
Noste osobné ochranné prostriedky
Pri používaní abrazívnych strojov vždy noste vhodné osobné ochranné prostriedky, vrátane bezpečnostných okuliarov, zátkových chráničov sluchu alebo chráničov sluchu, rukavíc a priliehavého odevu. Tieto prevody vás môžu účinne chrániť pred možným postriekaním, hlukom a inými zraneniami.
Oboznámte sa s Návodom na obsluhu
Pred prevádzkou brúsneho stroja si pozorne prečítajte návod na obsluhu a porozumejte mu. Znalosť princípu činnosti, prevádzkových postupov a bezpečnostných opatrení stroja je kľúčom k zaisteniu bezpečnej prevádzky.
Udržujte svoj pracovný priestor čistý a uprataný
Pri používaní brúsnych strojov sa uistite, že je vaša pracovná plocha čistá a uprataná. Odstráňte neporiadok a iné prekážky, aby ste znížili riziko nehôd a zabezpečili hladkú prevádzku.
Stroj pravidelne kontrolujte
Pred každým použitím pravidelne kontrolujte pracovný stav a časti vášho brúsneho stroja. Uistite sa, že všetky časti sú bezpečne pripevnené a nie sú poškodené alebo opotrebované. Ak zistíte akúkoľvek abnormalitu, okamžite ho prestaňte používať a vykonajte údržbu alebo opravy.
Dodržujte prevádzkové postupy
Pri prevádzke brúsnych strojov prísne dodržiavajte prevádzkové postupy a bezpečnostné pokyny. Neprekračujte menovitý výkon alebo pracovný rozsah stroja, aby ste predišli poškodeniu zariadenia alebo zraneniu osôb.
Venujte pozornosť bezpečnosti napájania a elektrickej energie
Pri pripájaní k napájaniu sa uistite, že používate správne sieťové napätie a typ zásuvky. Nepoužívajte poškodené káble alebo zástrčky a pravidelne kontrolujte elektrické vedenie, aby ste zaistili bezpečnú prevádzku.
Vyhnite sa dlhým obdobiam nepretržitej prevádzky
Nepretržitá prevádzka brúsnych strojov po dlhú dobu môže spôsobiť únavu a stratu koncentrácie, čím sa zvyšuje riziko nehôd. Pravidelné prestávky a relax vám pomôžu zostať bdelými a produktívnymi.
Núdzová pripravenosť
Pri používaní abrazívnych strojov buďte vždy pripravení na núdzové situácie. Pochopte postupy núdzového vypnutia a umiestnenie núdzového vybavenia a zabezpečte, aby všetok prevádzkový personál vedel, ako správne reagovať na núdzové situácie.
Náš certifikát
Nižšie sú uvedené certifikáty, ktoré sme získali:
Naša továreň
Nižšie je naša továreň
FAQ
Otázka: Aké preventívne opatrenia by ste mali prijať pri používaní abrazív?
*Pracujete v blízkosti abrazív, ktoré sa pohybujú rýchlosťou stoviek kilometrov za hodinu. Iskry, ktoré vidíte, sú horúce kovové úlomky a môžu mať teplotu 1,000 stupňov C. Prach a teplo vám môžu poškodiť ruky aj pri použití správnych krytov na náradí. Noste ochranné rukavice.
*Vždy noste ochranu sluchu, pretože hladina hluku môže pri brúsení a rezaní prekročiť 100 dB. Strata sluchu môže trvať roky, kým sa prejaví, preto si chráňte svoj sluch už teraz.
* Zabezpečte dobré vetranie pomocou zariadení na odsávanie vzduchu a vždy používajte protiprachové masky.
*Pri práci v blízkosti horúcich iskier by ste mali vždy nosiť nehorľavý odev (zástery, vesty, pracovné odevy a rukavice).
Otázka: Ktorý faktor by sa mal brať do úvahy pri výbere brusiva?
Otázka: Aké sú riziká abrazív?
Otázka: Čo ukazuje číslo kódu na brúsnom kotúči?
Otázka: Čo je to test brúsneho krúžku kolesa?
Otázka: Ako dlho vydrží brúsny kotúč?
Otázka: Kedy by som mal vymeniť brúsny kotúč?
Otázka: Aký je účel rezacieho stroja?
Otázka: Koľko druhov rezov existuje?
Otázka: Aký je rozdiel medzi rezaním a rezaním?
Otázka: Ako sa robí rezanie?
Otázka: Akú funkciu má klapkové koleso?
Otázka: Aké sú výhody klapkového kolesa?
Otázka: Aký je automatizovaný proces balenia?
Otázka: Aké sú výhody používania plne automatizovaného baliaceho systému?
Otázka: Aká je životnosť baliaceho stroja?
Sme jedným z najprofesionálnejších výrobcov a dodávateľov brúsnych strojov v Číne. Neváhajte a kúpte si tu najkvalitnejší brúsny stroj za konkurencieschopnú cenu. Pre viac informácií o rôznych zariadeniach kontaktujte našu továreň.