Rúrkový laserový rezací stroj je vysoko presný špičkový stroj, ktorý využíva laserový lúč na rezanie rúr a dutých tyčí. Je to zložitý, veľký a drahý stroj, ktorý dokáže rezať rôzne materiály, tvary, veľkosti a profily podľa presných špecifikácií. Rúrkové lasery sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane výroby nábytku a zdravotníckych zariadení.
Prečo si vybrať nás
Rozmanitosť produktov
Môžeme poskytnúť rôzne brúsne zariadenia, vrátane poloautomatických kotúčových strojov, plne automatických kotúčových strojov, plne automatických flexibilných kotúčových strojov, automatických brúsnych rezacích strojov atď. .
Uznávané mnohými stranami
Známe značky Saint-Gobain, 3M, Abrasive a Pferd si vyberajú naše brúsne zariadenia na výrobu lamelových kotúčov alebo kotúčov, rezných a brúsnych kotúčov. Zároveň naše brúsivá prešli certifikáciou podľa normy CE.
Bohaté výrobné skúsenosti
S viac ako 10-ročnými skúsenosťami s prácou s veľkými aj malými výrobcami brúsnych materiálov dokážeme špecifikovať, navrhnúť, zabezpečiť zdroj a nainštalovať dokonalý stroj pre takmer akúkoľvek aplikáciu. Bez ohľadu na to, aký druh klapkového kotúča / kotúča tvarovanie, rezacie a brúsne kotúče a baliace stroje, môžeme ich vyrobiť na základe našich bohatých skúseností.
Prísne normy kvality
Všetci dodávatelia surovín a nakupovaných dielov sú spoločne preverovaní a pravidelne hodnotení oddeleniami obstarávania, technológie a kontroly kvality, aby sa zabezpečila kvalifikácia surovín. Naše riadenie kvality je kombináciou komplexnej účasti zamestnancov a úplného riadenia kvality hodnotového reťazca od zákazníkov až po dodávateľov.
Stroj na rezanie rúr laserom je typ laserového rezacieho stroja, ktorý je špeciálne navrhnutý tak, aby zvládal jedinečné vlastnosti a požiadavky rúr. Tu je rozpis toho, čo je stroj na rezanie rúr s laserom a ako funguje:
Podpora skľučovadla:Laserová rezačka rúr je skonštruovaná so špecializovaným skľučovadlom, ktoré bezpečne drží a otáča rúru alebo rúrku počas procesu rezania. Táto rotačná schopnosť poskytuje 360-stupňový prístup k trubici, čo umožňuje laserovému lúču bez námahy rezať zložité tvary a vzory.
Presnosť a presnosť pri rezaní rúr:Ponúka výnimočnú presnosť a presnosť počas procesu rezania. Laserové rezačky rúr sú schopné produkovať čisté a presné rezy, čím zaisťujú povrchovú úpravu najvyššej kvality. Táto úroveň presnosti je obzvlášť dôležitá v odvetviach, kde sú presné merania prvoradé, ako sú automobilové, letecké a architektonické aplikácie.
Všestranné stroje na rezanie rúr:Stroje na rezanie rúr laserom sú navrhnuté tak, aby zvládli rôznu škálu tvarov a veľkostí rúr, vrátane okrúhlych, štvorcových, obdĺžnikových a oválnych rúr. Okrem toho majú schopnosť prerezať rôzne materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ, hliník, meď a mosadz. Táto pozoruhodná všestrannosť ich robí vhodnými pre širokú škálu priemyselných odvetví a aplikácií.
Efektívne a rýchle rezanie rúr:V porovnaní s tradičnými metódami rezania môže laserová rezačka rúr rezať rúry výrazne rýchlejšie, čo vedie k zvýšeniu produktivity a skráteniu času výroby. Táto výhoda je výhodná najmä v prostredí s veľkým objemom výroby.
Pokročilé možnosti pre komplexné rezy:Laserová rezačka rúr má pokročilé funkcie, ktoré umožňujú vykonávanie zložitých rezov. Tieto stroje môžu vykonávať šikmé rezy a zložité tvary.
Rýchlosť.Akákoľvek príležitosť na automatizáciu procesu nielen skracuje čas potrebný na rezanie vašich dielov, ale umožňuje aj rýchlejšie dodacie lehoty.
Presnosť.Rezanie rúr laserom, známe pre svoju presnosť, je ideálne pre zložité diely. Pri rezaní zložitých kusov na rúrky tak, aby do seba zapadali – proces známy ako koping – je dôležité mať stroj, ktorý zvládne akýkoľvek typ rezu. So strojom na rezanie rúr laserom nie sme obmedzení na rezy pod uhlom 45 alebo 90-stupňov. Namiesto toho môžeme do konca trubice vyrezať akýkoľvek tvar - či už je to kruhový, diagonálny alebo niečo úplne iné.
Efektívnosť.Pretože laserové rezačky rúr sú tak presné, dodatočné procesy sú často zbytočné. Táto úroveň efektívnosti zjednodušuje mnohé projekty, ako napríklad vykonávanie operácií s tabuľkami na označenie miest pre zváračov. Predrezanie otvorov v štrukturálnych rúrach tiež prispieva k upevňovacím operáciám.
Flexibilita.Ak potrebujete flexibilnú časť, laserová rezačka rúr môže vyrezať ohyby do rúrky, aby poskytla široký rozsah pohybu.
Vlastná značka.Laserové rezačky rúrok nerežú len konce rúrok, ale aj laserové vzory a vzory na kus hadičky.
Konkurenčné ceny.Presnosť, rýchlosť a efektívnosť sú faktory, ktoré znižujú náklady, vďaka čomu je rezanie rúr laserom cenovo výhodná alternatíva k píleniu a vŕtaniu.
Stroj na rezanie rúr laserom – čo priemyselné využitie?
Rezanie trubicovým laserom funguje tak, že sa vysokovýkonný laserový lúč nasmeruje na objekt, ktorý je potrebné rezať. Tento lúč sa potom zaostrí na materiál a prereže ho s veľkou presnosťou. Výhodou použitia trubicového lasera oproti tradičným metódam je, že po vykonaní rezu nie sú potrebné žiadne sekundárne operácie, ako je brúsenie alebo leštenie.
Navyše, keďže rúrka zostáva po odrezaní v jednom kuse, nie je potrebné žiadne ďalšie dodatočné spracovanie.
Rúrkové lasery majú široké uplatnenie v priemyselnom aj komerčnom prostredí. Pre priemyselné aplikácie sa rúrkové lasery často používajú v týchto nastaveniach na úlohy, ako je zváranie, značenie a rezanie. Sú obzvlášť vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysoký stupeň presnosti.
V rámci komerčných aplikácií sa trubicové lasery môžu použiť aj na účely, ako je výroba značiek alebo výroba komponentov pre spotrebnú elektroniku. Ponúkajú vysokú úroveň presnosti a rýchlosti, vďaka čomu sú ideálne pre tieto typy úloh.
Rúrkové lasery sa v súčasnosti používajú v niekoľkých priemyselných odvetviach. Poďme sa pozrieť na niektoré priemyselné aplikácie, aby sme získali lepšiu predstavu o všestrannosti.
Elektronika a technológie
V tomto odvetví môžu rúrkové lasery rezať malé, presné časti. Stroj sa často používa na výrobu plechov a vytváranie zložitých vzorov. Okrem toho nedostatok sekundárnych operácií znamená, že diely sa dajú zmontovať jednoducho a rýchlo bez obáv z nepresností.
Automobilový priemysel
Rúrkové lasery sa často používajú v automobilovom priemysle na rezanie rúr a konzol vyrobených z nehrdzavejúcej ocele alebo hliníka. Bežne sa s nimi stretávame aj pri výrobe výfukových systémov.
Letectvo a kozmonautika priemysel
Tieto lasery sú nevyhnutné na rezanie rúr lietadiel a iných ľahkých materiálov. sú tiež schopné prerezať kompozity a iné pokročilé materiály, ktoré sa bežne používajú v lietadlách a kozmických lodiach.
Výroba nábytku
Tvorcovia nábytku používajú rúrkové lasery na rýchle a jednoduché prerezanie drevených a plastových rúrok. To im umožňuje vytvárať zložité návrhy a tvary, ktoré by tradičnými metódami neboli možné.
Lekárske prístroje
Rúrkové lasery sa často používajú v priemysle zdravotníckych zariadení na vytváranie zložitých rúrok a komponentov z materiálov, ako je titán a nehrdzavejúca oceľ.
Laserové kategórie
Vo výrobe sa zvyčajne používajú tri typy laserov. Sú to pevné látky, výboje plynu a vlákna. Poďme sa pozrieť na tieto lasery a na to, ako sa používajú v priemysle.
Pevné lasery
Tieto lasery používajú na vytvorenie svetla kryštalickú tyč. Prút je potom napumpovaný energiou, čo spôsobí jeho lase. Hlavným rozdielom tohto typu lasera je, že ako médium používa pevné látky.
Lasery s výbojom plynu
Tieto lasery využívajú plyn na vytváranie svetla. Cez plyn sa potom vybije elektrický prúd, ktorý spôsobí vyžarovanie fotónov. Tento typ lasera využíva ako médium plynné skupenstvo, ktoré produkuje.
Vláknové lasery
Tieto lasery využívajú na prenos laserového lúča vláknovú optiku. Tento typ lasera sa často používa pre aplikácie s vysokým výkonom. Aktívne médium pre tento typ lasera je v jeho názve vlákno.
Ako si vybrať správnu laserovú rezačku
Výber správnej technológie laserovej rezačky je zásadným rozhodnutím, ktoré závisí od vašich špecifických potrieb a aplikácií. Tu je niekoľko dôležitých vecí, ktoré treba vziať do úvahy:
Materiálová kompatibilita:Určite rozsah materiálov, s ktorými budete najčastejšie pracovať. Absorpčné spektrum materiálu sa musí pre väčšinu úloh zhodovať s vybraným typom lasera. To pomôže vyhnúť sa vážnym komplikáciám a pomalšiemu spracovaniu pri vyšších energetických úrovniach, čo zníži ziskovosť a životnosť zariadenia.
Pracovná oblasť:Zvážte veľkosť typickej úlohy alebo kusu suroviny, ktorý očakávate odrezanie. Vyberte si stroj s dostatočne veľkou pracovnou plochou, aby vyhovoval vašim očakávaným úlohám. Zvážte aj menšie pracovné miesta. Môžu vás prinútiť vybrať si dva stroje, aby ste efektívne pokryli požadovaný rozsah.
Výkon lasera:Výkon lasera veľmi priamo ovplyvňuje rýchlosť a hrúbkovú kapacitu zariadenia. Vyšší výkon lasera umožňuje rýchlejšie rezanie cez hrubšie materiály, ale ovplyvňuje cenu zariadenia, čo si vyžaduje amortizáciu vašej pracovnej záťaže. Výber stroja s nadmerným výkonom, ktorý zvládne menšiu časť vašej pracovnej záťaže, ovplyvňuje ziskovosť všetkých ostatných prác.
Presnosť/kvalita lúča:Ak vaše očakávané pracovné zaťaženie vyžaduje vysokú presnosť a rezanie zložitých detailov, venujte veľkú pozornosť kvalite lúča potenciálnych strojov, ktoré zvažujete. Vláknové lasery vo všeobecnosti ponúkajú lepšiu kvalitu lúča v porovnaní s CO2 lasermi, výsledkom čoho sú jemnejšie rezy a hladšie gravírovanie.
Rýchlosť/priepustnosť:Zvážte objemy výroby a doby obrátky, ktoré sami potrebujete. Vláknové lasery sú rýchlejšie ako CO2 lasery pri rezaní kovov, čo môže byť rozhodujúce pre operácie v priemyselnom meradle – ale to zvyšuje dopyt po CAPEX.
Automatizácia/softvér:Vyhodnoťte funkcie stroja, ktoré zvyšujú produktivitu a jednoduchosť použitia. Možnosti automatizácie a užívateľsky prívetivé softvérové rozhrania môžu výrazne skrátiť čas nastavenia a prevádzky. Pokročilý softvér na vytváranie hniezd môže znížiť režijné náklady optimalizáciou využitia materiálu bez vysokých nákladov na prácu pri montáži zákazky.
Údržba a spoľahlivosť:Posúdiť implicitné požiadavky na údržbu a spoľahlivosť potenciálnych strojov. Pevné lasery (vláknové a priame diódy) majú menej dielov „používateľsky opraviteľných“ a dlhšiu dobu prevádzkyschopnosti ako napríklad CO2 lasery.
Colejovanie a extrakcia:Správne chladenie/odstraňovanie nečistôt (vzduchové prúdenie) a výfukové systémy sú životne dôležité pre bezpečnú a efektívnu prevádzku. Uistite sa, že je stroj dobre vybavený na odstraňovanie výparov a nečistôt počas procesu rezania alebo gravírovania.
Gas Assist:Zvážte typ plynovej asistencie, ktorú pravdepodobne budete potrebovať. Ako faktor výberu hľadajte stroje, ktoré majú nižšiu spotrebu. Spotreba plynu sa často považuje za fixné náklady, ale dá sa zlepšiť. Lepšia kvalita lúča a jemnejší rez majú tendenciu vyžadovať nižšie úrovne plynovej asistencie z dôvodu zníženého objemu taveniny/úlomkov.
Podpora:Vyhodnoťte dostupnosť technickej podpory a servisu pre zariadenie. Zaistite, aby výrobca alebo dodávateľ poskytoval spoľahlivú podporu vrátane školenia, pomoci pri riešení problémov a dostupnosti náhradných dielov. Nízka obstarávacia cena, ktorá nezahŕňa žiadnu technickú podporu na mieste a len obmedzenú technickú podporu, sa časom pravdepodobne stane prevádzkovou záťažou.
Rozpočet:Vytvorte si rozpočet pre investíciu do laserovej rezačky. Zvážte nielen počiatočné náklady na nákup, ale aj priebežné výdavky, ako je údržba, spotrebný materiál a energia. Z dlhodobého hľadiska bude práca pravdepodobne tvoriť veľkú časť rozpočtu OPEX pre dielňu na rezanie laserom, takže zvážte aspekty automatizácie, ktoré môžu znížiť vplyv, ktorý to má.
Naša továreň
Naša spoločnosť je high-tech podnik, ktorý nezávisle navrhuje, vyvíja, vyrába a predáva linky na výrobu automatických brúsnych kotúčov. Náš stroj s klapkovým kotúčom Všetky dotykové digitálne ovládanie, jednoduché a rýchle, užívateľsky prívetivé, hlavné moduly nášho stroja používajú CNC obrábacie centrum integrované presné frézovanie, hlavný motor je Japan Panasonic, valec používa Air TAC, senzor používa Autonics, PLC Ak používate Delta, všetky tieto konfigurácie zaisťujú, že naše zariadenie môže pracovať stabilne a efektívne a produkovať 6,000 kusov za deň počas 8 hodín. Profesionalita, zameranie, prinesie vám najlepší brúsny stroj.
